https://sps.honeywell.com/cn/zh/search-results.html
sps-igs-micro-fulfillment-centers-hero-image
sps-igs-micro-fulfillment-centers-hero-image

微履行中心

全渠道履行的复杂性正渗透到零售业的各个领域。 为了满足不断增长的客户服务需求,零售业的领导者正在想办法通过一种快速兴起的微履行中心 (MFC) 策略来扩大区域配送中心 (DC) 枢纽,该策略采用高度自动化、占地面积小的自动化系统,这些系统既可安装在独立设施中,也可安装在现有门店内部(或附近)。

在这个竞争激烈的市场中,已经开始采用 MFC 策略的零售业领导者正在获得先行优势。 Honeywell 将强大的自动化设备、机器人和先进的执行软件相结合,帮助零售商在整个零售范围内部署微履行策略。

从杂货店到大型电商和传统的大卖场,零售商正面临着空前的多渠道履行复杂性挑战。 客户不仅希望更快地完成订单和交货,而且他们还选择在线购买并在店内提货(又名 BOPIS 或“点击取货”),这往往只需几小时。采用 MFC 方法有助于公司加快交货速度并缩短履行中心与客户之间的距离。 Honeywell 正在帮助领先的零售商部署这些强大、灵活的解决方案,以改善履行物流并满足不断增长的消费者需求。

市场驱动因素和零售趋势

随着越来越多的消费者通过在线渠道进行购物,预计 2018 至 2023 年全球电子商务销售额将翻番。再加上不断升级的劳动力挑战、房地产的稀缺以及订单履行和供应链物流数字化的需要,电子商务面临的这一系列压力为微履行策略的出现创造了完美的市场条件。

微履行中心解决方案简介

如果需求是发明之母,那么这种市场力量的完美结合则催生了采取新方法以替代传统配送战略的需求。 在微履行中心模型中,零售商可以利用区域配送中心并在城市设施和零售商店中实施自动化技术,从而相对快速地提升其现有的履行能力。 Honeywell 正在帮助领先的零售商制定 MFC 战略,这些战略非常适合充分利用当今零售业面临的独特挑战。

  • 占地面积小 相较于传统的自动化配送和履行中心(通常规模在 30 万到 35 万平方英尺之间),MFC 占用的空间通常小于 2 万平方英尺,因而具备出色的灵活性,可以安放在小型独立设施内或者集成或附加到零售商店内
  • 中心辐射配送 MFC 方法支持这样一种中心辐射型配送模式:以区域配送中心为中心,并在城市人口中心附近设有多个辐条。 这不仅缩短了最后一英里或最后一小时的交付距离,还能为提供 BOPIS 履行模式的零售商提供店内取货支持。
  • 密集、高速自动化  MFC 可以保持 8,000–15,000 个 SKU 的库存,自动化效率高,可实现准确、高速的履行。 解决方案涵盖部分自动化方案到完全自动化方案,需要在自动化和机器人设备方面进行相应的投资。 MFC 通常可以利用附属商店或区域履行中心的补货库存。

微履行自动化技术

从自动存取系统 (AS/RS) 到复杂的仓库自动化设备和机器人,微履行中心采用了过去十年出现的最先进配送和履行技术。 Honeywell 融汇了现有和新兴的卓越自动化技术,为全渠道零售客户开发创新型微履行中心解决方案。 我们将 AS/RS 穿梭车、自主移动机器人 (AMR) 和先进的 Momentum™ 执行软件结合在一起,集成最新技术进步,帮助我们的客户满足次日和当日订单履行需求。

AS/RS 货到人 (GTP) 穿梭车

我们的微履行中心解决方案以经过验证的 AS/RS 穿梭车技术为起点,能够在多个过道上存储多达 15,000 个 SKU。 大型零售商可以将所有过道用于存放干货;食品零售商可以使用常温和冷藏过道的任何组合来存放干货和冷冻货物。 此类穿梭车从过道取回货物,并将其运送至人工 GTP 订单合并站。 操作员完成订单后,货箱将被运送到交付区域以供客户取走。

该解决方案还包括一个 AMR 辅助的人工拣选站和一个选件,前者用于快速移动的高速货物,后者供杂货商整合冷冻货物的步入式冷冻柜。 操作员从这些位置拣选货物,将其放入位于 AMR 上的货箱中,然后将这些 SKU 交付给相应 GTP 站进行订单合并。 基于 Momentum 的路由和存储软件可以协调整个过程,从而提高吞吐量和效率。

在一个典型的食品零售场景中,螺栓固定式 MFC 每小时可以处理 600-2500 个货箱,具体视规模而定。 完成的订单可以直接装货送到消费者手中,也可以放在冷藏柜中以供店内提货。

增强型机器人集成

如果您寻求的是一个完全自动化的解决方案,先进 MFC 系统的目标就是更大限度地减少对人工劳动的依赖,并更大限度地提高履行准确性和生产力。 AS/RS 穿梭车和密集存储系统都可以配备具备货到人 (GTR) 配置的移动机器人,甚至可以集成机械臂和人工智能 (AI) 技术以进行拣选。

在这种方法下,AS/RS 穿梭车或密集存储系统仍然负责存取,而移动机器人则被集成到倾倒分拣、合并和拣选流程中。 移动机器人代替了体力劳动,可运输现场工作站中的商品,而机械臂则在 GTR 工作站进行每次拣选。 这些强大的机器人解决方案能够处理大量数据,从而加快决策速度,同时能够根据各种流程工作流进行调整。

无论您的具体履行要求或设施限制如何,Honeywell 都随时准备帮助您实施可靠的微履行策略,并为未来的电子履行做好准备。 我们的专家可以为您的业务设计最适合的解决方案,帮助您在行业中取得先发优势。

微履行中心能力概览

Honeywell 的 MFC 解决方案可量身定制,以满足从 5,000 到 15,000 个 SKU 和占地面积在 6,000 到 20,000 平方英尺的一系列履行需求,并且可以包括常温和冷藏存储的任何组合。 下面举例说明了典型的杂货店微履行中心设计规范:

  • 10,000 SKUs
  • 12,000 平方英尺
  • 每天多达 1,000 个订单

假设:

  • 4 个 GTP 拣选站
  • 每个订单 15 条线路
  • 显示命中率 = 1.1
  • 每天 15 个作业拣选小时

微履行中心优势

Honeywell 的微履行中心解决方案具有以下优势:

  • 非常接近客户,可更快地履行
  • 可灵活地集成到现有门店、螺栓固定式安装或独立设施中
  • 可以快速部署和调试
  • 对体力劳动的依赖减轻
  • 可适应各种细分市场
  • 提供持续的咨询专业知识和全生命周期支持

微履行中心