Inbound-Handling

Effiziente Inbound-Handling-Prozesse sind für den Betrieb produktiver und profitabler Produktions- und Vertriebsabläufe unerlässlich. Egal, ob Sie Rohstoffe, Bestände für den Nachschub oder zurückgegebene Waren erhalten, Sie benötigen Logistiklösungen für eingehende Waren, die Ihre Möglichkeiten zur Integration dieser wichtigen Materialien in Ihre Anlage optimieren. Honeywell kombiniert fortschrittliche Materialflusslösungen mit intelligenter Software, um den Zeitaufwand und die Arbeitskosten beim Wareneingang zu reduzieren.

Warenumschlag

Warenumschlag bezieht sich auf den Prozess des Entladens eingehender Materialien von einem Sattelschlepper und des direkten Verladens dieser Materialien in einem ausgehenden Arbeitsablauf bei gleichzeitiger Minimierung der Handhabungs- oder Lageranforderungen. Dies trägt nicht nur dazu bei, die Auftragsabwicklung, den Versand und die Lieferung zu beschleunigen und zu rationalisieren, sondern auch die Arbeits- und Bestandskosten zu senken.

Honeywell bietet Sortierungs- und Fördersysteme, die eingehende Fälle sofort an die entsprechenden Ausgangsziele leiten. Dabei ist es egal, ob es sich um Rampentüren, Container oder Palettenstellplätze handelt. Wir verwenden eine Kombination aus Geräten für den Materialfluss und die Lagerausführungssoftware, um passgenaue Lösungen für effiziente Cross-Docking-Vorgänge zu schaffen.

• Palettenförderer
• Transportförderer
• Stauförderer
• Ein komplettes Sortiment an Sortiersystemen für verschiedene Behälter und Durchsatzziele
• Momentum™ WES

Empfangen

Erfolgreiche Produktions-, Distributions- und Fulfillment-Prozesse beginnen mit effektiven Warenannahmeprozessen. Von dem Moment an, in dem der Bestand am Dock eintrifft, ist es zwingend erforderlich, ihn entweder in einem Pufferbereich oder an seinem endgültigen Standort in einem Lager, einem Betrieb oder einem DC schnell verfügbar zu machen. Der Wareneingang wird in der Regel durch die Kombination der Infrastruktur einer Einrichtung und der Erfüllungsanforderungen des Unternehmens bestimmt; jede Einrichtung und jede Organisation haben einzigartige Umstände und Ziele.

Die besten Wareneingangsstrategien gleichen diese Faktoren durch die nahtlose Kombination aus Geräten zur Materialhandhabung, automatisierten Prozessen und dem Warehouse Execution System aus, um die Arbeit zu koordinieren. Honeywell bietet Lösungen, um jeden Schritt eines Wareneingangs zu optimieren. Es ermöglicht eine genaue, effiziente Prozessausführung und stellt sicher, dass der Bestand bereit ist und sich an den vorgesehenen Lagerorten befindet.

• Automatisierte Systeme zur Entladung von LKWs
• Palettenförderer
• Entpalettierer-Lösungen
• Stauförderer
• Sortierförderer
• Laser-Barcode-Lesegeräte
• Kameras mit Barcode-Lesegeräten

Kennzeichnung von Kartons

Ein wichtiger Schritt bei jedem Wareneingang ist der Induktionsprozess. Dieser erfordert die Fähigkeit, Kartons, Kisten oder PE-Tüten für die Aufnahme in den Bestand eindeutig zu kennzeichnen. Die Aufnahme in ein Distributions- und Fulfillment-System erfolgt normalerweise, wenn das Produkt von einem eingehenden LKW entladen wird. Dort scannen Barcode-Lesegeräte und Kameras das Symbol für den universellen Produktcode (Universal Product Code, UPC) auf dem Karton, fordern Routing-Informationen vom System für die Lagerausführung an und leiten eingehenden Bestand an die richtigen Standorte weiter.

Die Fähigkeit, UPC-Codes genau lesen zu können, ist für den Induktionsprozess von großer Bedeutung. Je nach Wareneingang kann der UPC-Code eindeutig oder repräsentativ für einen Produkttyp, eine Produktfamilie oder eine bestimmte SKU-Nummer sein. Gängige Hindernisse beim genauen Scannen von Barcodes sind:

• Verschmierte, beschädigte, nicht sichtbare, abgedeckte oder unzugängliche Barcodes
• Unzureichende Produktabstände auf dem Förderband, die das Lokalisieren der UPCs erschweren
• Hohe Fördergeschwindigkeiten, die nicht genügend Zeit zum Lesen der Barcodes lassen

Leider führen diese Herausforderungen zu schlechten Leseraten, was wiederum zu Ungenauigkeiten im Bestand und zur Drosselung des Durchsatzes führen kann. Honeywell löst diese Probleme mit einer Kombination aus fortschrittlichen Barcode-Lese- und Staufördertechnologien, darunter:

•  Nulldruck, Stauförderer
• Laser-Barcode-Lesegeräte
• Kameras mit Barcode-Lesegeräten
• Lagerausführungssysteme (Warehouse Execution Systems)

Durch eine fachkundige Beratung und die Kombination dieser Lösungen sind wir in der Lage, eine branchenweit führende Leseratengenauigkeit von 99 Prozent zu erreichen.